隨著市場(chǎng)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高，表面處理技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。表面處理工藝一般有噴涂、電鍍、拉絲、噴砂、陽(yáng)極氧化、鈍化、氧化、拋光等等。而金屬在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)在表面產(chǎn)生油污、臘脂、碎屑等污物， 傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗，這樣不僅耗時(shí)耗力對(duì)工件還會(huì)有所損壞。隨著超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)解決了這個(gè)問(wèn)題。超聲波清洗機(jī)可以快速高效的清洗物體表面的臟污。它是如何工作的呢?下面濟(jì)南通海機(jī)械同大家一起分享一下這方面的知識(shí)。
超聲波清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。
一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗和適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活。
電鍍前處理清洗包括清洗各類(lèi)五金后的蠟脂的清洗及零件加工過(guò)程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過(guò)程中及各類(lèi)殘留物。清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗機(jī)清洗余下的污垢，則效果好。
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