眾所周知換能器是超聲波清洗機(jī)的重要組成部分，那么換能器在清洗機(jī)中是如何分布的呢，下面就來(lái)給大家講解一下。
目前大多數(shù)商家粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過(guò)密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列.輸入換能器的功率強(qiáng)度達(dá)到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強(qiáng)度一方面會(huì)加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由于聲強(qiáng)過(guò)高。會(huì)在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損失，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強(qiáng)度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計(jì)算)。如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外， 在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器，或者只粘于槽體兩邊。
換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對(duì)超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來(lái)。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會(huì)掉下來(lái)。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱;另一方面.如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開(kāi)機(jī)工作一段時(shí)間后，測(cè)量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個(gè)換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好.因?yàn)榇藭r(shí)聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個(gè)方法是在小信號(hào)條件下逐個(gè)測(cè)量 換能器的電阻抗大小來(lái)判別粘結(jié)質(zhì)量。
目前在超聲波清洗機(jī)的性能方面還存在一些模糊的認(rèn)識(shí)：認(rèn)為功率越大，換能器數(shù)目越多.其性能越好，價(jià)值越高，甚至以此論價(jià).這種認(rèn)識(shí)是不全面的. 如上述，換能器布得過(guò)密，功率密度過(guò)大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機(jī)商品所標(biāo)的功率大多是聲功率而不是電功率，如果所標(biāo)是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)該由效率來(lái)判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時(shí)則耗電大，反而增加了用戶(hù)的費(fèi)用。
綜上所述，要合理的粘貼布置超聲波清洗機(jī)中的換能器，這樣清洗效果才能達(dá)到理想的狀態(tài)。
